El troquelado y la descarga de desechos de materiales autoadhesivos no solo son el proceso básico del procesamiento de etiquetas autoadhesivas, sino también un eslabón propenso a problemas. Entre ellos, la descarga de desechos y la rotura es un fenómeno común. Una vez que se produce la descarga de desechos y la rotura, el operador debe detener y reorganizar la parte de descarga de desechos, lo que reducirá la productividad y aumentará la tasa de pérdida de materias primas. Entonces, ¿cuáles son las causas de la descarga de desechos y la rotura en el troquelado de materiales autoadhesivos y cómo lidiar con ellas?
1. El diseño del proceso no es razonable o la descarga de desechos es demasiado fina
Actualmente, muchas etiquetas en el mercado para la impresión de información variable tienen líneas de cuchillas virtuales que son fáciles de rasgar. Debido a las limitaciones del equipo, algunas empresas de procesamiento de etiquetas autoadhesivas tienen que colocar la cuchilla virtual y la cuchilla de marco en la misma posición de troquelado; además, debido a factores de costo y precio, el diseño del borde de descarga de desperdicios es muy fino, generalmente de solo 1 mm de ancho. Este proceso de troquelado en el material de la etiqueta requiere requisitos extremadamente altos, un pequeño descuido provocará la rotura del borde de descarga de desperdicios, lo que afectará la eficiencia de producción.
Se recomienda que, en las condiciones permitidas, las empresas de procesamiento de etiquetas autoadhesivas intenten cortar por separado la línea de cuchillas y el marco de etiquetado para el troquelado, lo que no solo reduce la frecuencia de descarga de desechos y roturas, sino que también puede mejorar en gran medida la velocidad de troquelado. Las empresas incondicionales pueden resolver este problema de las siguientes maneras.
1)Ajuste la proporción de la cuchilla de línea discontinua. En términos generales, cuanto más densa sea la disposición de la cuchilla de línea discontinua, más probabilidades hay de que se rompan fácilmente los desperdicios. Por lo tanto, podemos ajustar la proporción de la cuchilla de línea virtual, por ejemplo, 2:1 (cada 1 mm corta 2 mm) de modo que las posibilidades de que se rompan las filas de desperdicios se reduzcan en gran medida.
2)Eliminar la línea de cuchilla virtual más allá del marco de la etiqueta. En muchas versiones de troquelado, la línea de cuchilla virtual se descargará más larga que el marco de la etiqueta. Si el borde de descarga de desechos es relativamente angosto, la cuchilla ficticia cortará el borde de descarga de desechos ya angosto, lo que hará que el borde de descarga de desechos se rompa fácilmente. En este caso, la cuchilla discontinua que sobresale más allá del marco de la etiqueta se puede limar con una lima más afilada, lo que mejora en gran medida la resistencia del borde de descarga de desechos y hace que este sea menos propenso a romperse.
2. Baja resistencia a la tracción de las materias primas.
Algunos materiales, como el papel en polvo ligero (también conocido como papel recubierto de espejo), tienen fibras cortas y son relativamente frágiles. En el proceso de troquelado y descarga de desechos, la resistencia a la tracción del borde de la descarga de desechos es menor que la tensión del equipo de descarga de desechos, por lo que es fácil romperlo.
En este caso, es necesario minimizar la tensión de descarga de desechos del equipo. Si la tensión de descarga de desechos del equipo se ha ajustado al mínimo, pero aún así no se puede resolver el problema, entonces, en el diseño inicial del proceso, es necesario diseñar un borde de descarga de desechos más ancho para garantizar que el borde de descarga de desechos en el proceso de troquelado no se rompa con frecuencia.
3. Roturas de material
La rotura del material autoadhesivo también es una causa fácil de rotura del borde de descarga de desechos. Este problema es fácil de detectar. Este artículo no se repetirá. Cabe señalar que algunos materiales autoadhesivos tienen roturas de borde relativamente pequeñas que no son fáciles de detectar y requieren una observación cuidadosa para encontrarlas. Si ocurre este tipo de problema, retire el material defectuoso antes de troquelar.
4. Defectos en la cuchilla de troquelado
Las cuchillas de troquelado defectuosas pueden provocar fácilmente roturas en el borde de descarga de desechos. Por ejemplo, hay un pequeño espacio en el borde de la cuchilla, lo que provocará que el material de la superficie de goma no seca no se corte por completo. En comparación con otras piezas, la fuerza de la parte no cortada está más concentrada y es propensa a romperse. Este fenómeno es más fácil de determinar porque la ubicación de la rotura es fija. En este caso, la matriz dañada debe repararse antes de troquelar.
5. La fluidez del adhesivo es demasiado fuerte o la cantidad de recubrimiento adhesivo es demasiado grande.
La cantidad de revestimiento adhesivo en el material autoadhesivo tiene un gran impacto en el rendimiento de troquelado de los materiales autoadhesivos. Generalmente, en el equipo de troquelado, los materiales autoadhesivos en el troquelado no se descargarán inmediatamente después del desperdicio, sino que continuarán avanzando durante cierta distancia, hasta que la estación de descarga de desperdicios solo comience a descargar desperdicios. Si el revestimiento adhesivo es demasiado grueso, el adhesivo fluirá de regreso durante la transferencia desde la estación de troquelado a la estación de descarga de desperdicios, lo que hará que el material de revestimiento autoadhesivo cortado se vuelva a pegar, lo que da como resultado una rotura debido a la adhesión cuando se levanta el borde de descarga de desperdicios.
En términos generales, la cantidad de recubrimiento de adhesivos acrílicos solubles en agua debe estar entre 18 y 22 g/m2, y la cantidad de recubrimiento de adhesivos termofusibles debe estar entre 15 y 18 g/m2. Para los materiales autoadhesivos que exceden este rango, la probabilidad de que se rompa el borde de descarga de desechos aumentará considerablemente.
Si se produce un problema de este tipo, lo primero que se puede hacer es observar si hay un fenómeno de tirón severo entre el borde de descarga de desechos y la etiqueta. Si el tirón es severo, indica que hay una capa de adhesivo grande o fluida. Este problema se puede solucionar aplicando un poco de aditivo de aceite de silicona a la troqueladora o calentándola con una varilla eléctrica. Los aditivos de aceite de silicona son eficaces para reducir la tasa de reflujo de adhesivo, mientras que calentar el material adhesivo ablandará el adhesivo rápidamente, reduciendo así el grado de tirón.
Los anteriores son algunos materiales autoadhesivos más comunes que se troquelan en las etiquetas, ya que es fácil romperlas. Si ha encontrado otras etiquetas de impresión, no dude en compartirlas.Paquete chino, juntos para resolver el problema.