Los problemas de electricidad estática que surgen durante el proceso de impresión de materiales autoadhesivos son algo muy molesto. Los problemas resultantes, como pelos, manchas de suciedad, adherencia, rollos desiguales, etc., siempre molestarán al operador de la máquina. Es más, la electricidad estática en el proceso de impresión puede hacer que usted dé un paso atrás, provocando que tenga una sombra psicológica y dudas sobre la vida, y lo que es más grave, la electricidad estática puede provocar problemas de incendio en el proceso de impresión con tinta solvente.
Los problemas estáticos son muy comunes en el proceso de impresión, especialmente en la impresión de películas o en el proceso de impresión de materiales estándar de cristal. Generalmente, la electricidad estática comienza a generarse cuando el material se desenrolla. El nivel de electricidad estática aumenta a medida que el material sufre una corona. Cuando el papel pasa a través de los rodillos, se puede generar electricidad estática en cualquier momento debido al estrecho contacto y la compresión gravitacional, lo que crea una fuerte fricción. En casos severos, se puede escuchar el sonido de chispas estáticas mientras se enrolla la película. Especialmente en invierno, cuando el clima es seco, el problema de la estática es peor. Entonces, ¿cómo se pueden prevenir los problemas de estática durante la impresión?
1 . Espolvorea y trapea el piso.
Trapear es el tratamiento más barato. Se suele utilizar en invierno en comercios sin humidificadores. Aunque los estándares de impresión exigen un control de la humedad ambiental entre el 40% y el 60%, en invierno, especialmente en el invierno norteño, muchas imprentas tienen dificultades para alcanzar el 40% de humedad en el taller. Después de rociar y fregar, el suelo se seca rápidamente. A menudo vemos que algunas empresas rocían mucha agua en el suelo del taller para evitar la aparición de electricidad estática.
2. Humedecer directamente el material.
En el proceso de producción existe un extraño método de humidificación, es decir, finas barras cuadradas de hierro o gruesas barras de madera envueltas en tela de algodón (la tela de algodón está húmeda, equivalente a una toalla escurrida) y colocadas por donde pasa el material de soporte. a través de. En general, esta medida no es recomendable. Después de todo, no es fácil controlar la humedad de la tela de algodón, lo que afectará la calidad de la impresión.
3. Impresión de capas antiestáticas.
Antes de imprimir, imprimir un revestimiento antiestático también puede evitar que se genere electricidad estática en una etapa posterior. Por supuesto, este método agregará un color, que es limitado. Actualmente, hay pocos rayos UV, lo que no es aplicable a la industria del etiquetado. Además, para evitar la electricidad estática, puedes añadir aditivos al barniz después de la impresión. El uso de un probador estático es eficaz aunque los resultados de la prueba no son lo suficientemente buenos, probablemente porque no se encontró un aditivo suficientemente bueno. Si se solicita al proveedor del material que realice un tratamiento de recubrimiento, normalmente es a base de agua. Aunque los resultados son buenos, el material es más caro. Por lo tanto, se recomienda agregar aditivos al barniz después de la impresión para evitar la electricidad estática.
4. Humidificación en aerosol.
Los primeros equipos utilizados para la humidificación industrial en aerosol eran caros, pero ahora el precio ha bajado mucho. Por lo tanto, las condiciones de la imprenta pueden configurar el equipo en una ubicación fija, todo el taller de humidificación. Pero tenga cuidado: los componentes electrónicos no deben estar húmedos, de lo contrario no vale la pena perder.
Las medidas anteriores son solo algunos de los métodos que he visto para prevenir la estática en el proceso de impresión del material de etiquetas, solo como referencia, si hay otras buenas formas de reducir la estática, bienvenido a compartir sus opiniones con Sinopack.