La laminación de materiales autoadhesivos consiste básicamente en el uso de una película de BOPP transparente compuesta sobre materiales de papel para lograr el propósito de proteger los gráficos, ser impermeable, anticorrosivo y aumentar la sensación tridimensional de las etiquetas. Otros tipos de películas, como PET y PVC, no se utilizan ampliamente en la laminación. Debido al alto costo, la laminación de materiales en rollo de papel ha sido reemplazada gradualmente por el proceso de esmaltado UV.
Las etiquetas autoadhesivas se dividen en laminado con alimentación de hojas y laminado en rollo según los diferentes métodos de impresión y procesamiento de las materias primas. El proceso de laminado con alimentación de hojas consiste principalmente en laminar el material autoadhesivo con alimentación de hojas impreso por la prensa offset en la máquina laminadora. La laminación del material en rollo se realiza en la estación de laminado o en la estación especial de la máquina de etiquetas.
Compuesto con la máquina sobre el compuesto.
(1) Laminación con alimentación de hojas. Según la función del equipo de laminación y las características de la película compuesta, se divide en dos formas.
a. Laminación en seco. Se realiza en una laminadora. El proceso de laminación es el siguiente: en primer lugar, se aplica un adhesivo sobre la superficie de la película de BOPP enrollada y el disolvente del adhesivo se volatiliza mediante el dispositivo de secado. A continuación, la lámina individual se combina con el BOPP enrollado en la estación de laminación. Bajo la presión del tambor caliente, los dos se convierten en uno y se completa el proceso de laminación.
b. Película compuesta pre-recubierta. La superficie de la película compuesta se pre-recubre con adhesivo, se seca y se rebobina en una película simple, que se divide en dos tipos: tipo termofusible y tipo sensible a la presión. La laminación se realiza en una laminadora de pre-película dedicada. La máquina laminadora está equipada con un cilindro de impresión calentado, y la película pre-recubierta está en contacto con el papel alimentado en hojas durante la laminación, y el adhesivo se funde bajo la acción de la simplificación de prensado en caliente y laminado, y la película se vuelve una con el papel. Si utiliza una película compuesta sensible a la presión, puede apagar la fuente de alimentación y confiar solo en la composición a presión.
(2) Laminación de papel en rollo. Según los diferentes tipos de equipos, se puede dividir en:
a. Laminación de membrana compuesta de línea base. Se lleva a cabo en la máquina de etiquetas, utilizando una película compuesta especial con un soporte y laminando la película bajo la acción del dispositivo de laminación. El uso de película de laminación con soporte es el método de laminación tradicional, que ha sido reemplazado por el proceso de película de laminación sin soporte en los últimos años.
b. Laminación de película compuesta sin revestimiento. Se lleva a cabo en una máquina etiquetadora. El principio es el mismo que el proceso de laminación de película compuesta con revestimiento. La diferencia es que el material autoadhesivo sin revestimiento se rebobina por la suavidad de la superficie (tensión superficial) de su propio material en lugar del papel inferior, y el adhesivo se puede despegar después de combinarse con su superficie, y no quedan marcas de pegamento. El material utilizado para el material autoadhesivo sin revestimiento es película BOPP con baja tensión superficial. La laminación sin revestimiento es el método de laminación más utilizado debido a su bajo costo.
c. Compuesto en seco. Se lleva a cabo en una máquina laminadora o una máquina de impresión por huecograbado, y se utiliza principalmente para la laminación de materiales en forma de película. La laminación en seco de material en banda es adecuada para grandes cantidades de productos de etiquetas, con una buena calidad de laminación y un bajo costo. Sin embargo, después de laminar la etiqueta en rollo, se debe realizar un procesamiento secundario, como troquelado y descarga de desechos, en la máquina de procesamiento, como el procesamiento de algunas etiquetas de baterías y etiquetas de vino.
d. Proceso de laminado UV. La última tecnología extranjera se utiliza principalmente en la máquina de etiquetas rotativa de tipo unitario con dispositivo de secado UV. El principio del proceso es que la superficie del material laminado se imprime primero con adhesivo UV mediante la unidad de impresión común, y el adhesivo se cura mediante el dispositivo de secado UV para convertirse en un adhesivo sensible a la presión. La película BOPP común (generalmente la superficie compuesta se trata con corona) se combina con el material en rollo en la estación de laminado para completar el proceso de laminado. La laminación UV tiene un bajo costo, un pequeño cambio en la tensión de la película compuesta, no necesita película y es adecuada para la producción a alta velocidad. La laminación UV es un proceso prometedor y, en la actualidad, se ha aplicado en equipos en países desarrollados de Europa y Estados Unidos.